Onyx przecinarka plazmowo-tlenowa do cięcia, znakowania, wiercenia i trasowania plazmowego z głowicą Vortex 3D FL, palnikiem tlenowym, sterownikiem I-VISION, stołem odciągowym, obrotnikiem.

CHARAKTERYSTYKA

Przy projektowaniu przecinarki plazmowo-tlenowej Onyx zostały wykorzystane nowoczesne rozwiązania konstrukcyjne i mechaniczne zapewniające maksymalną sprawność i niezawodność, a jej wygląd zewnętrzny zyskał atrakcyjny design, podkreślający innowacyjność.

Zmodyfikowana konstrukcja portalu, znacząco zwiększyła jego sztywność oraz odporność na wysokie temperatury, występujące podczas cięcia tlenowego i plazmowego metali o grubości do 300 mm.

Zastosowana w przecinarce plazmowo-tlenowej Onyx unikatowa kombinacja systemów zabezpieczających, zapewnia najwyższy komfort i maksymalne bezpieczeństwo pracy operatora oraz osób postronnych.

GŁÓWNE CECHY

• głowica plazmowa Vortex 3D FL zapewnia najwyższą precyzję zautomatyzowanego cięcia 3D blach, rur i profili
• zwiększona sztywność portalu umożliwiająca dynamiczne cięcie blach o grubościach od 1 do 300 mm
• nowoczesny sterownik i-Vision, zainstalowany na ruchomym ramieniu, zapewniający wyjątkową ergonomię i wygodę pracy
• zmodyfikowany układ napędowy zapewniający płynne pozycjonowanie w osi X podczas dynamicznego cięcia
• oświetlenie Power LED i kurtyny świetlne gwarantujące bezpieczeństwo pracy
• doskonałe wyniki dzięki rozbudowanej bazie predefiniowanych parametrów cięcia tlenowego i plazmowego
• zintegrowanie modułów wewnątrz maszyny zwiększa odporność na szkodliwe czynniki podczas procesu cięcia
• przecinarka posiada certyfikat Hypertherm® True Hole™ oraz technologię Kjellberg® Contour Cut™

• PRZEWAGA NAD KONKURENCJĄ

  GŁOWICA VORTEX 3D FL

  Bazując na sukcesie Vortex 3D, zmodernizowana głowica plazmowa Vortex 3D FL, charakteryzuje się mniejszą masą i większą dynamiką. Vortex 3D FL pozwala na precyzyjne ukosowanie i fazowanie blach, podczas jednego procesu cięcia. Kąt obrotu +/- 540° oraz kąt wychyłu głowicy +/- 47°, czyni z niej uniwersalne narzędzie do cięcia w trzech wymiarach, wraz z przygotowaniem faz spawalniczych na Y, V i K. Głowica Vortex 3D FL została wyposażona w czujniki: antykolizyjny, electrical/mechanical touch oraz czujnik wysokości, a także technologie: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro®, True Hole® i True Bevel®.

  PALNIK TLENOWY

  Palnik tlenowy jest rozwiązaniem przeznaczonym do cięcia stali konstrukcyjnych niskowęglowych i niskostopowych. Sprawnie radzi sobie z dużym zakresem grubości ciętych materiałów. Palnik został wyposażony w czujnik wysokości, automatyczny system zapalania oraz w możliwość manualnego ustawiania kąta.

  STÓŁ ODCIĄGOWY

  Modułowe stoły sekcyjne pozwalają na skuteczną niwelację zapylenia, powstałego w wyniku procesu cięcia. W przecinarce zastosowano samonośną konstrukcję, na której spoczywa rama z wymiennymi rusztami. Taka budowa stanowi gwarancję bezpiecznej i wydajnej pracy. Stół odciągowy jest wyposażony w system inteligentnego odprowadzania pyłów z obszaru cięcia. Każdy segment składa się z konstrukcji nośnej z kanałami wyciągowymi, rusztu diagonalnego, wanny na odpady, elementów pneumatycznych i sterujących.

  STEROWNIK I-VISION

  Najnowocześniejszy sterownik i-Vision to wysokiej klasy urządzenie przemysłowe, wyposażone w ekran dotykowy z Corning® Gorilla® Glass. Wydajne podzespoły i konstrukcja odporna na ekstremalne warunki panujące na hali produkcyjnej, zapewniają bezawaryjność pracy przecinarki. Bogata funkcjonalność autorskiego oprogramowania oraz intuicyjny interfejs sterownika, pozwalają na pełne wykorzystanie możliwości maszyny. Umieszczenie sterownika na ruchomym ramieniu zapewnia wyjątkowy komfort i bezpieczeństwo pracy operatora, umożliwiając obserwację procesu cięcia podczas obsługi sterownika.

  KONSTRUKCJA

  Konstrukcja przecinarki Onyx jest wykonana z zamkniętych profili o dużych przekrojach. Zintegrowanie okablowania oraz elementów sterujących wewnątrz maszyny zwiększa ich żywotność, a także zmniejsza ryzyko uszkodzenia pod wpływem wysokiej temperatury i innych czynników podczas procesu cięcia. Wielkość wózków prowadzących, specjalnie przygotowana jezdnia oraz zastosowanie podwójnych prowadnic liniowych, skutecznie stabilizuje maszynę, zapewniając wyjątkową dokładność i bezpieczeństwo.

  DANE TECHNICZNE

  Typ przecinarki	Onyx
  Napędy	Serwo AC
  Szerokość cięcia	2000-7000 mm
  Podstawowa długość robocza	Dowolna długość od 1500 mm
  Szybkość pozycjonowania	25000 mm/min
  Grubość cięcia	do 300 mm
  Jakość cięcia	PN-EN ISO 9013
  Dokładność pozycjonowania	PN-EN 28206
  Wysokość stołu roboczego	740-760 mm

  STANDARDOWE AGREGATY PLAZMOWE

  Hypertherm	Przebijanie	Odcięcie
  Powermax 65	10 mm	32 mm
  Powermax 85	12 mm	38 mm
  Powermax 105	16 mm	50 mm
  Powermax 125	25 mm	57 mm
  MaxPRO 200	32 mm	75 mm
  HSD 130	25 mm	38 mm
  HPR 130 XD	25 mm	38 mm
  HPR 260 XD	32 mm	64 mm
  HPR 400 XD	50 mm	80 mm
  HPR 800 XD	50 mm	160 mm

  Kjellberg	Przebijanie	Odcięcie
  PA-S45W	20 mm	45 mm
  HiFocus 80i	12 mm	25 mm
  HiFocus 161i Neo	30mm	50 mm
  HiFocus 280i Neo	35 mm	70 mm
  HiFocus 360i Neo	40 mm	80 mm
  HiFocus 440i Neo	50 mm	120 mm
  HiFocus 600i Neo	80 mm	160 mm
  SmartFocus 130	25 mm	40 mm
  SmartFocus 200	30 mm	60 mm
  SmartFocus 300	40 mm	80 mm
  SmartFocus 400	50 mm	100 mm

  PRZEDŁUŻENIE PORTALU

  Poszerza możliwości obróbcze maszyny o cięcie wielkogabarytowych detali ustawionych w przedłużonym polu. Długość obrabianych elementów jest ograniczona jedynie przez możliwość wzdłużnego przejazdu suportu maszyny zaś szerokość obróbki może wynosić odpowiednio: 200 mm lub 700 mm.

  OBROTNIK DO RUR I PROFILI

  System ESR polega na wykorzystaniu dodatkowego urządzenia pracującego poza obszarem roboczym przecinarki i wykorzystującego suport plazmowy lub gazowy. Portal poprzez specjalne przedłużenie umożliwia swobodny ruch suportu nad obrotnikiem, który steruje ruchem rury. Obrotnik wyposażony jest w specjalną przekładnię z głowicą obrotową pozwalającą na cięcie rur o średnicy 50-900 mm.

  TRASOWANIE PLAZMOWE

  Trasowanie służy do nanoszenia na arkusz blach linii, napisów i kształtów. Ułatwia to późniejsze spawanie i gięcie po wyznaczonych kształtach. Trasowanie używane jest również do opisywania technologicznego poszczególnych detali, będącego wymogiem normy PN-EN 1090.

  ZNAKOWANIE

  Urządzenie do znakowania mocowane jest na specjalnym suporcie maszyny. System znakowania trwale nanosi oznakowanie tekstowe na szeroką gamę materiałów takich jak stal, aluminium, miedź mosiądz itp. Znakowanie jest wykonywane przez utwardzoną igłę wybijającą na znakowanej części składające się z punktów znaki.

  WIERCENIE

  Suport służy do nawiercania punktów w następnie wycinanych elementach. Urządzenie to stosujemy na wszystkich dostępnych przecinarkach w asortymencie. Znalazł on zastosowanie w firmach, gdzie dużym nakładem pracy manualnej naznaczane są miejsca pod wiercenie.

  STÓŁ WYMIENNY

  Stół składający się z dwóch powierzchni roboczych, które mają możliwość naprzemiennego wjazdu i wyjazdu z pola pracy przecinarki, umożliwiając rozładunek elementów wyciętych lub załadunek arkuszy blach przeznaczonych do obróbki. Stół paletowy jest wyposażony w system inteligentnego odprowadzania pyłów z obszaru cięcia oraz podajnik taśmowy zbierający elementy zbyt małe aby utrzymać się na ruszcie.

  FILTROWENTYLACJA

  System filtrowentylacji służy do pochłaniania oraz filtrowania oparów i pyłów powstałych podczas termicznego procesu cięcia. W ofercie posiadamy modele z powierzchnią filtrów od 80 do 240 m2 i wydajnością do 15.000 m3/h. Opcjonalnie montowany system wygaszania pyłów gwarantuje bezpieczeństwo i zwiększa żywotność wkładów filtracyjnych.

  GŁOWICA VORTEX 3D FL

  Bazując na sukcesie Vortex 3D, zmodernizowana głowica plazmowa Vortex 3D FL, charakteryzuje się mniejszą masą i większą dynamiką. Vortex 3D FL pozwala na precyzyjne ukosowanie i fazowanie blach, podczas jednego procesu cięcia. Kąt obrotu +/- 540° oraz kąt wychyłu głowicy +/- 47°, czyni z niej uniwersalne narzędzie do cięcia w trzech wymiarach, wraz z przygotowaniem faz spawalniczych na Y, V i K. Głowica Vortex 3D FL została wyposażona w czujniki: antykolizyjny, electrical/mechanical touch oraz czujnik wysokości, a także technologie: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro®, True Hole® i True Bevel®.